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潍坊华澳机电科技中心
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切管机的大部分潜在危险区域分布于:
1.弯曲手臂的总移动行程,这个区域在弯曲手臂的活动范围与固定手臂、弯曲手臂之间是-危险的。 2.模具运动范围。 3.弯曲角度选择器的区域。 4.在机头前面之管件装卸与管件回旋的运动空间。
在这些危险区域,每一个均已一个一致的安全标记来定义,请参阅其说明说在切管机图示的危险标志区域。
切管机的使用
以人性化且聪明的方法来使用切管机是极度重要的。操作员与模具安装人员的安全如同机器的使用寿命一样是很重要的。适当的使用和维修保养机器,将会使机器的使用寿命增加。然而,不正确的使用会导致意外发生,将会有-的危险。错误的使用切管机也许不是刻意的,但会加速机器零件的磨损与各项功能的退化。
在机器的弯曲臂旁有一安全护板,若有工作人员进入弯曲臂的动作范围内,在弯管臂夹住工作人员的瞬间,弯管臂会急停,荧幕会显示报警,以防止人员被-夹伤。
切管机的使用原理
1、切管机滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞杆带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
2、工作台部分:由按钮盒-,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其读数为0。01毫米前后位置均有行程开关限位
自动切管机可自动夹料,进刀,送料、尺寸设置,定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用plc可编程逻辑控制器工作。自动送料,夹料、切料系统,送料,快速,每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数,切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作,更高的机电一体化,乃至一人可操作多台,减少员工。总计数器可计数-的工作量记录。
更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术,从而达到更换一台机组的目的,使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重-用,既达到提高装备价值,且又节省了原材料和大量劳动力,降低了成本。
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